产品说明

大圆柱电池高速全自动装配线包括滚槽封口工艺与激光封焊工艺。 滚槽封口工艺:卷绕后的卷芯取料缓存、卷芯上料、直径检测、揉平/拍平、集流盘焊接、包胶、BI插入&卷芯入壳、底壳焊接&TI插入、缩口、滚槽、短路测试、X-RAY检测、一次氦检、电池装盘、烘烤、一次注液、静置、化成、二次注液、密封钉焊接、二次氦检、清洗涂油、装盘、静置、分容、套膜热缩、外观检测、喷码装盘等功能,在整个过程中实现全自动化生产。 激光封焊工艺:卷绕后的卷芯取料缓存、卷芯上料、直径检测、揉平/拍平、包胶、集流盘焊接、入壳、预焊、封焊、一次氦检、电池装盘、烘烤、一次注液、静置、化成、二次注液、密封钉焊接、二次氦检、清洗、装盘、静置、分容、套膜热缩、外观检测、喷码装盘等功能,在整个过程中实现全自动化生产。

设备基本参数

设备 参数
应规格 直径φ32-80mm,高度70-200mm
产品合格率 >99%
生产效率 ≥200PPM
全线生产操作人员 5~7人
整线稼动率 ≥95%
噪音(1米) ≤75dB

产品特点与优势

整线使用凸轮转塔与磁悬浮协同高效传输传动技术、基于模拟仿真分析和缺陷表征的极耳成型优化技术、大圆柱全极耳电池包胶技术、基于飞行激光焊接的集流盘/全极耳和底壳/电芯穿透焊接技术、基于压力传感与柔性工装的电芯高效无损入壳技术、圆柱电池壳体滚槽封口高效精准成型、功率可调环形光斑激光封口焊接技术、圆柱电池高速入膜与外观智能检测等关键技术。实现了高精度,高稳定性,高效率,高良率的电池智能化生产线需求。