产品说明

本自动生产线用于实现方形铝壳电池的自动装配，生产线主要由以下几大部分组成：热压机、X-ray检测机、预焊裁切机、极耳超声波焊接机、转接片激光焊接机、包Mylar机、入壳预点焊机、顶盖激光满焊机、一次氦检机、密封钉焊接机、二次氦检机以及各设备之间的物流输送线等。

产品优势

稳定性高

高精度位移

设备基本参数

设备	参数
整线生产效率	≥15PPM
整线最终合格率	≥98.5%
设备单机故障率	≤2%
快速换型时间	≤4h
噪声（距离设备 1000mm 处测量）	≤75db

产品优势

1、热压机可以针对节拍与成本等各方面的不同要求提供各种形式的上下料方式；
2、热压板采用特殊镀陶瓷工艺，且下压板有吹气孔，保证热压后不粘连，良率≥99.9%；
3、超声波焊机可配备监测系统，其反馈结果数据：振幅、压力、能量、时间、功率、高度，实现高精度位移、以及压力传感器监测振幅实时数据；
4、转接片/保护片供料采用转盘形式，大幅提高存储数量，减少人工上料次数。并设有防吸多片的机构；
5、转接片激光焊接机将转接片激光焊接与合芯贴胶两种工艺分为两个区域，通过中转拉带进行中转，两个区域相对独立，互不影响，便于控制和调试。
6、包Mylar机采用脉冲式热风控制器，进行精准调控，利于温度的控制；
7、入壳机构将短边定位为仿形导向定位，缩短机构整体宽度，使机构之间的空间加大，便于维护调试；
8、预点焊的各焊接位压紧机构相互独立，确保焊接位置铝壳与盖板的压装效果，提高焊接良率与稳定性；
9、满焊的焊接台面及龙门架采用大理石材质，并且焊接治具与焊接移载轴采用高精度直线电机驱动，保证焊接轨迹精度与稳定性；

其他设备

15PPM铝壳电池装配线

了解更多